Jul 06, 2025 Залишити повідомлення

Поліпшити щільність спікання кераміки глинозему

Як покращити щільність спікання кераміки глинозему

Поліпшення щільності спікання кераміки глинозему можна зробити з аспектів сировини, добавок, процесу спікання тощо:

1. Контроль сировини

Виберіть сировину з високою чистотою: порошок глинозему з високою чистотою має менше домішок, що може зменшити можливість пори через нестабільність домішок або реакції з глиноземом під час спікання. Чим вище чистота, тим більш жорстка зв'язок між частинками глинозему, що сприяє поліпшенню щільності спікання. Наприклад, використання порошку глинозему з чистотою понад 99,9% може закласти хорошу основу для отримання кераміки високої щільності.

Оптимізуйте розмір частинок та розподіл розміру частинок: належне зниження розміру частинок сировини може збільшити питому площу поверхні та поверхневу активність частинок, зменшити температуру спікання, сприяти міграції матеріалів під час процесу спікання та покращити ступінь ущільнення. У той же час, вузький і розумний розподіл розміру частинок може зробити частинки більш щільно упакованими та зменшити пористість.

2. Використання добавок

Виберіть правильні добавки: додавання потрібної кількості добавок, таких як діоксид титану, оксид ітрію тощо, може утворювати твердий розчин з глиноземом, зменшити температуру спікання, сприяти дифузії та росту зерна під час спікання, а таким чином покращити щільність. Добавки також можуть гальмувати ненормальний ріст зерна і зробити керамічну структуру більш рівномірною. Наприклад, додавання невеликої кількості діоксиду титану може знизити температуру спікання глинозему та збільшити швидкість спікання.

Контролюйте кількість добавок: кількість добавок потрібно суворо контролювати. Занадто багато або занадто мало може вплинути на ефект спікання. Взагалі кажучи, кількість добавок становить 0. 5% і 5%. Конкретна кількість повинна коригувати відповідно до таких факторів, як чистота та розмір частинок глинозему та процес спікання.

3. Оптимізація процесу спікання

Використовуйте відповідні методи спікання: гаряче натискання спікання, гаряче ізостатичне натискання спікання та інші методи можуть чинити певний тиск під час процесу спікання, сприяти перестановці частинок та міграції матеріалів та ефективно покращити щільність кераміки. Порівняно з нормальним спіканням тиску, ці методи можуть досягти більш високого ступеня ущільнення при меншій температурі.

Точно контролювати параметри спікання: включаючи температуру спікання, час утримування, швидкість нагрівання тощо. Відповідна температура спікання може забезпечити атомну дифузію та ріст зерна між частинками, а час утримування повинно бути достатнім, щоб дозволити процесу ущільнення повністю протікати. Наприклад, для 95% кераміки глиноземи температура спікання зазвичай 1600-1700 ступінь, а час утримування - 2-4 години. У той же час, повільна швидкість нагрівання може уникнути надмірного теплового напруження всередині кераміки та запобігти дефектам, такими як тріщини.

Якщо ви зацікавлені у відповідній інформації про кераміку глинозему і хочете дізнатися більше, будь ласка, не соромтеся звертатися до Хуан Шан (Yixing) Inc для більш детальної консультації.

Oxide bonded SiC plate

Послати повідомлення

whatsapp

Телефон

VK

Розслідування