1. Відрегулюйте коефіцієнт спалювання газу для спалювання та повітря для горіння та контролюйте вміст О2 у відпрацьованих газах для спалювання, щоб бути меншим за 2. Через підтримання азоту надмірне окислення кисню спричинить окислення та азотування, що пошкодить променева трубка.
2. Клапан контролю тиску повітря та клапан регулювання тиску повітря повинні бути чутливими і не відставати, щоб забезпечити тиск повітря та тиск повітря для забезпечення повного спалювання.
3. При використанні трубок з карбіду кремнію, що випромінюють труби, теплообмінник, що підтримує повітря для горіння, не повинен витікати, щоб запобігти відведенню повітря витяжним вентилятором, що вплине на змішане спалювання газу та повітря.
4. З’єднувальний фланець та ущільнювальна функція теплообмінника повинні бути якісними і не допускати потрапляння зовнішнього повітря. Температуру повітря для горіння слід максимально збільшити.
5. Якщо умови та кошти узгоджені, слід встановити великий теплообмінник, а відпрацьоване тепло (до 390 ° С), що виводиться назовні заводу, слід використовувати для попереднього нагріву повітря. Повітря надходить до теплообмінника в трубу згоряння і попередньо нагрівається. Гаряче повітря підвищує температуру повітря для горіння.
6. Коли температура променевої трубки з карбіду кремнію становить 400 ° C (температура печі), категорично забороняється відкривати кришку печі, щоб зняти пальник і теплообмінник, щоб запобігти охолодженню високотемпературної променевої трубки холодним повітрям .
https://www.hshightec.com/
